Processus de fabrication caractéristique

Processus de décapage

À l'aide d'un processus de décapage unique, la coque de l'échangeur de chaleur est décapée pour éliminer l'huile, le tartre d'oxyde et la rouille, et former un film de phosphate dense pour protéger la coque. Empêchez la coque de s'oxyder et de rouiller à nouveau pendant le processus de fabrication, garantissant ainsi efficacement la propreté du système de réfrigération.

Technologie de forage

Le processus important de fabrication d'échangeurs de chaleur adopte un centre d'usinage CNC haut de gamme. Le perçage, le rainurage et l'alésage utilisent des outils brevetés et sont finis par 6 procédés. Garantie à long terme des performances d'étanchéité de la position du tube élargi.

Processus d'expansion

Adoptez l'équipement d'expansion de tube CNC allemand. Selon le diamètre du tube et l'épaisseur de paroi du tube d'échange de chaleur, la tête et le couple du tube d'expansion sont sélectionnés. Un équipement haut de gamme et un contrôle rigoureux du processus garantissent efficacement la qualité de l'expansion du tube et assurent la sécurité du processus d'expansion du tube.

Processus de soudage

Utilisation de la machine à souder American Miller et du fil de soudage fourré CO2 standard ASME. En fonction des caractéristiques de chaque produit, la spécification du procédé de soudage est formulée. Assurez-vous que chaque soudure du produit est magnifiquement formée et ne présente aucun défaut.

Certificats
Après deux décennies de développement, UAR a obtenu les qualifications de conception et de fabrication d'appareils sous pression ISO9001, ISO14000, CE, ASME et D1, D2. L'UAR a déposé 40 demandes de brevet de produit auprès de l'Office national de la propriété intellectuelle, dont 3 brevets d'invention et 32 brevets d'utilité ; 35 brevets ont été autorisés, ce qui a gagné la reconnaissance et le soutien de la majorité des utilisateurs et maintient une bonne réputation de marque et un leadership technologique dans l'industrie des échangeurs de chaleur.
Installation UAR
Plus de 600 équipements pour la recherche et le développement, la production d'essais et les tests Plus de 2 000 personnes pour la recherche et le développement scientifiques

Équipement d'ouverture de tube

Centre d'usinage de précision

Poste d'inspection des produits

Il y a 6 équipements de détection de défauts haut de gamme et des spécialistes de la qualification de deuxième niveau. Couvre la détection et l'évaluation de la radiographie, des ultrasons, des particules magnétiques et de la pénétration.

De nombreux centres d'usinage CNC de haute précision, des équipements spéciaux pour l'usinage de précision des trous de plaque de tube d'échangeur de chaleur. Le contrôle de précision numérique est équipé d'un très grand établi et de très grandes plaques de tube d'échangeur de chaleur peuvent être ajoutées pour assurer la précision de traitement des trous du tube de l'échangeur de chaleur afin d'assurer la qualité du produit.

Poinçonneuse CNC automatique à grande tourelle hydraulique fermée. La grande surface de travail peut compléter les opérations de poinçonnage et de découpe de toute la pièce en tôle et réduire le cordon de soudure de la tôle du produit.